液压系统中液压元件的配置形式目前多采用集成化配置，将液压阀集成在液压阀块的表面，其组合体称之为液压阀组，液压阀组摒弃了管式连接的整体结构复杂凌乱、易泄漏、体积大、不便安装等缺点，具有结构紧凑、密封性能好、维护方便、便于技术保密等优点。接下来，旭展机械小编也是要和大家说下关于液压阀块的加工工艺。
液压阀块的加工工艺
⒈划线。有条件的可在数控钻床上直接用中心钻完结。
⒉粗磨。粗磨阀块6面，每边留0．05～o．08mm精磨量，确保两对应面平行度小于0．03mm，两相邻面垂直度小于0．05mm。
⒊下料。一般每边至少留2nⅡn以上加工余量。
⒋加工前处理。加工液压阀块的材料需要确保内部组织细密，不得有夹层、沙眼等缺陷，加工前应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应进行时效处理和预处理。
⒌精磨。磨削阀块6面，各外表磨至粗糙度Ra0．4弘m。一定要清理外表磨削后出现的细微毛刺。
⒍铣外形。铣削阀块6面，每边留o．2～0．4mm磨量。
⒎外表处理。主要有发蓝、镀镉、镀锌、镀镍磷等处理，以防止液压阀块被锈蚀，建议采用镀镍磷处理。
⒏清洗。清洗分为粗洗和精洗。粗洗主要是清除附着在零件外表的各种颗粒污染物、腐蚀物、油脂等。精洗是清除液压阀块外表残留一个分子层的污染物。
⒐钻孔。各孔外表精糙度Ra=12．5肛m。
⒑去毛刺。一定要认真清理毛刺，毛刺或铁屑在阀块中简单切坏插装阀上的O形圈和形成液压阀的卡堵，使液压阀失效。
⒒镗铣孔道。二通插装阀装置孔道加工时应该在一个工位上完结，以确保其同心。对螺纹插装阀的装置孔道加工时应该在一个工位上完结初加工、精加工、攻丝。
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